采用潤滑油精濾設備控制潤滑系統污染并延長其壽命周期的實踐
2026-03-06
王梅榮
（廣東塔牌集團股份有限公司）
摘 要：潤滑油在機械傳動和設備保護中起著重要作用，潤滑污染控制的好壞將直接影響潤滑油性能及使用壽命，進而影響到設備的性能、精度和使用壽命。因此，解決好設備用油污染物防治問題可有效保證潤滑劑潤滑性能并避免污染顆粒給設備造成磨損，保證設備安全、穩定運行及延長設備零部件使用壽命，降低設備配件消耗及維修成本；另還可有效延長潤滑油使用壽命，為企業節能減排發揮作用。本文主要介紹了應用油液檢測技術量化、科學地對精濾設備在用油污染防治裝配方面的應用效果進行評估，確保了精濾設備能切實解決用油污染治理問題。
我公司對污染物超標設備用油的過濾一般均采用真空濾油機，這種濾油機設備體積大，比較笨重，適用的黏度范圍一般在ISO VG68以下，當黏度高時，需加熱以降低潤滑油運動黏度，容易破壞基礎油和添加劑，影響油質，且其過濾精度不高，對于50 μm以下顆粒去除效率低，而1~20 μm的間隙顆粒對設備磨損影響最大，其能夠進入設備零部件摩擦表面，直接對磨損表面造成切削、劃傷、壓陷和摩擦，導致設備磨損。設備的使用壽命主要取決于磨損，因此，要想延長機械設備的使用壽命，必須最大限度地控制潤滑油中間隙顆粒的濃度。
為更好地解決集團公司各分廠設備用油污染物防治問題，我們在集團下屬各分公司采用了CJC精濾器，并利用油液檢測技術對其應用效果進行全面評估，具體應用情況及效果介紹如下。
1 精濾器濾油效果介紹
該濾油機具有良好的過濾能力，3 μm顆粒物過濾能力可達98.7%，0.8 μm顆粒物過濾能力達50%，可過濾粉塵、炭黑、設備磨損顆粒等硬質顆粒和油氧化降解產物等軟顆粒。在過濾顆粒物同時還可濾除潤滑油中水分，對潤滑油中游離水的排放能力接近100%。
2 現場應用效果
（1）應用精濾器（型號：HDU27/27）對一分公司1#水泥磨主減速機（用油牌號：320#長城合成齒輪油）進行過濾凈化試用。試應用情況介紹如下：
試用過濾、取樣程序：第一步從油箱回油口中取出40 L設備用油，并在過濾前取一樣品檢測（初樣目測油樣清潔度等級NAS15左右）；第二步對40 L油進行一次性過濾，過濾后取一樣品檢測；過濾1 h和3 h后分別取樣檢測。檢測分析報告及效果評估結論見表1。
由表1可見，通過精濾器對40 L的齒輪油進行3 h的過濾凈化處理，黏度、酸值、污染度、PQ指數均有明顯好轉，特別是潤滑油黏度從380.1 mm2/s偏高水平下降至329.7 mm2/s（接近新油指標），PQ指數明顯下降（從260下降至153）。
通過初樣污染度等級（＞NAS12）及一次性過濾污染度等級（NAS10）數據可以間接論證CJC濾芯絕對過濾精度可一次性過濾達98.7%的3 μm顆粒。
（2）應用精濾器（型號：HDU27/108）對一分公司立磨張緊液壓站液壓油（用油牌號：嘉實多46#抗磨液壓油）進行過濾，情況介紹如下：
應用過濾、取樣程序：第一步將該設備用油放出至油桶，并在過濾前取一樣品檢測；第二步取一干凈油桶與原裝油油桶進行配合使用，循環進行過濾（共循環過濾5次），每循環一次取一樣品檢測。檢測分析報告及效果評估見表2。
由表2可見，經過濾后該設備使用液壓油污染度等級按NAS1638等級劃分從大于12級下降至7級（其中5~15 μm顆粒過濾效率達99.67%、15~25 μm顆粒過濾效率達99.05%），經檢測對比說明應用該濾油機能去除油液中的污染顆粒，效果明顯。
（3）應用精濾器（型號：HDU27/108）對2#立磨張緊液壓站液壓油（用油牌號：嘉實多46#抗磨液壓油）進行過濾情況介紹。
應用過濾、取樣程序：在未過濾前取一樣品進行檢測，取出原樣后開啟濾油設備對2#立磨張緊液壓站油箱中油進行了24次循環過濾，且每循環一次取一樣品進行檢測。檢測分析報告及效果評估結論見表3。
效果分析評估結論：惠塔公司于2016年5月31日2#立磨張緊液壓站使用該液壓油，2019年9月2日因油污染嚴重準備計劃更換該液壓油（用油量1000 L），但經CJC精濾器過濾后該設備使用的液壓油污染度等級按NAS1638等級劃分從大于12級下 降至5級（其中5~15 μm顆粒過濾效率達99.63%、15~25 μm顆粒過濾效率達99.41%），污染等級精度超過了液壓系統運行7級的要求，油液透明度得到明顯改善，經過濾后可以繼續正常使用。
3 總結
通過上述應用效果表明，采用CJC潤滑油精濾設備進行現場設備用油（特別是液壓系統用油）治理后，一方面可有效避免污染顆粒給設備造成的磨損、損傷，保證設備安全、穩定運行及延長設備零部件使用壽命，降低設備配件消耗及維修成本；另一方面可有效延長潤滑油使用壽命，為企業節能減排發揮作用。
來源：《水泥》
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